隨著LED行業(yè)的狂飆突進(jìn)，深圳雷曼光電科技股份有限公司的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，業(yè)績屢創(chuàng)新高。為提高公司管理人員的管理水平，增加管理人員的有效儲備，改善管理效率，提高管理績效，公司定期安排各種業(yè)務(wù)培訓(xùn)，致力于培養(yǎng)一支學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型的管理專才隊(duì)伍。
    2010年8月11日下午，公司封裝事業(yè)處高級經(jīng)理周杰在大會議室為副主管級以上人員作了題為“精益生產(chǎn)與中國制造”的培訓(xùn)。在培訓(xùn)中，周經(jīng)理介紹了精益生產(chǎn)的由來、定義和特征，比較了精益生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)的異同，并介紹了如何從觀念上接受和導(dǎo)入精益生產(chǎn)模式，以及如何在公司運(yùn)營的各個(gè)環(huán)節(jié)體現(xiàn)精益化理念。
    精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。精益生產(chǎn)要求大力精簡中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。 
    有一些企業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)能出現(xiàn)機(jī)械式的增長，如果沒有伴隨著生產(chǎn)效率的提高，這種增長只能稱之為“單調(diào)膨脹”。雷曼公司在業(yè)務(wù)迅速擴(kuò)張的過程中，也將十分注意生產(chǎn)效率的提高和管理瓶頸的消減，以提高公司的軟實(shí)力、巧實(shí)力，從容面對國內(nèi)外市場的競爭。
    培訓(xùn)和討論結(jié)束后，公司總經(jīng)理李漫鐵為大家做了培訓(xùn)總結(jié)。李總指出，精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及的環(huán)節(jié)很多。我們作為一個(gè)年輕的企業(yè)，要不斷學(xué)習(xí)、借鑒、汲取適合自己的管理知識；對各種各樣的管理理論，我們要去其糟粕，取其精華。從內(nèi)涵上看，精益生產(chǎn)和我公司的細(xì)節(jié)改善系統(tǒng)異曲同工，一脈相承。通過細(xì)節(jié)改善，我們將能成就優(yōu)秀的品質(zhì)、優(yōu)秀的品牌和優(yōu)秀的企業(yè)。我們學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)等先進(jìn)管理理念后，要?jiǎng)?chuàng)造性地將其應(yīng)用到工作中，以提高工作績效，塑造優(yōu)秀的個(gè)人、團(tuán)隊(duì)和企業(yè)。